細節展示
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性能特點
Performance Characteristics
- 放封邊條裝置
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放封邊條裝置,采用伺服電機驅動;
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夾盤式設計,方便放封邊條;
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刮刀裝置:
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用于彩色膜的自動涂膠,膠機采用連續膠機加熱涂膠;涂布精度誤差1g/平方;
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涂膠頭寬度60mm可調(單邊調整);
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刮刀頭表面做特氟龍處理,配有刻度尺,便于設定涂膠寬度,一目了然;
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刮刀頭和導膜輥的上下高度可以微調,達到最佳的涂膠效果;
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刮刀前配有氣動壓膜輥,并具有彈簧緩沖器,使封邊條進入刮刀前保持平整,穩定輸送;
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連續供膠膠機:
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可連續作業不停機換膠,底部無殘膠,節約成本。
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裝置特點:
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1、漸進式加熱熔化:加熱盤位于膠水底端,當加熱底盤加熱時,僅有膠桶下面一層與加熱盤接觸,達到熔點而熔化,膠桶上部分此時不熔化,達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求;
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2、涂特氟龍保護層:整個加熱盤表面涂特氟龍涂層,防止碳化,確保膠質最佳,減少堵塞;
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3、無級調節膠量輸出:精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速,能夠精確的控制輸出;
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4、主電機運轉人性化:加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時,主電機不能運轉,解決了操作工人的誤操作的問題;
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5、加熱桶內附過濾網裝置,可有效過濾膠水中的雜質,達到出膠穩定,無雜質的效果。
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6 、加熱盤到底信號指示,在主氣罐下方裝有行程開關。當壓盤達到桶的底部時,行程開關有信號,并使信號燈顯示黃色,此時應該準備一桶新膠放入膠桶內。在膠桶底部設有儲膠槽,在新的膠水融化好前足以夠生產線繼續作業。避免了換膠停機。
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7、可連續投膠,提高生產效率,適用于大批量生產,連續作業工藝。
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PUR熱熔膠管
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1、內膽采用進口的鐵氟龍管,具有良好的柔性、防粘性及耐高溫性(最高可達250度),可大大減少炭化現象。
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2、加熱器采用美國的加熱絲及耐高溫線,均勻地纏繞在喉管外壁,具有良好的絕緣性及均勻導熱、耐高溫性能。
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3、采用高質量的保溫材料,確保保溫性能。
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4、良好的彎曲性能、耐折性能,依托于優質的材料(折不斷的加熱絲及耐高溫線)、合理的加工工藝設計,其最大彎曲半徑可達20cm。
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5、長度及其它相關參數可以根據使用需求應用于全球所有品牌的熱膠。
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導膜裝置:機身上根據收放封邊條軌跡裝有一定數量的導膜輥,導膜輥帶有擋盤,保證封邊條收放不跑偏;全部采用鍍鉻處理;
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冷卻裝置:采用多組風扇對涂膠后的封邊條進行冷卻,達到收卷前膠水完全固化;
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收封邊條裝置:采用減速電機配合磁粉離合器進行收卷工作;實現收卷過程中張緊,收卷平穩;
技術參數
Technical Parameters
?技術參數 | 技術參數? |
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?外形尺寸 | ?3200×1025x1865mm (長x寬x高) |
?生產線速度 | ?20-30米/分 |
?最大涂膠寬度 | ?60mm |
?封邊條直徑 | ?最大550mm |
?總功率 | ?約5kw |
?總重量 | ?約1噸 |